વોટર કપ સર્જનાત્મકતા અને વ્યવહારુ ઉત્પાદન વચ્ચે શું તફાવત છે

મેં તાજેતરમાં એક પ્રોજેક્ટનો સામનો કર્યો. સમયની મર્યાદાઓ અને પ્રમાણમાં સ્પષ્ટ ગ્રાહક જરૂરિયાતોને લીધે, મેં મારા પોતાના સર્જનાત્મક પાયાના આધારે જાતે સ્કેચ દોરવાનો પ્રયાસ કર્યો. સદનસીબે, ગ્રાહક દ્વારા સ્કેચની તરફેણ કરવામાં આવી હતી, જેમને સ્કેચ પર આધારિત માળખાકીય ડિઝાઇનની જરૂર હતી, અને અંતે તેને પૂર્ણ કર્યું. ઉત્પાદન વિકાસ. જો કે ત્યાં સ્કેચ છે, ઉત્પાદનને અંતે સરળ રીતે વિકસાવવામાં આવે તે પહેલાં હજુ પણ લાંબી મજલ બાકી છે.

એકવાર તમારી પાસે સ્કેચ થઈ જાય, પછી તમારે સ્કેચ પર આધારિત 3D ફાઇલ બનાવવા માટે વ્યાવસાયિક એન્જિનિયરને પૂછવાની જરૂર છે. જ્યારે 3D ફાઇલ બહાર આવે છે, ત્યારે તમે જોઈ શકો છો કે સ્કેચ ડિઝાઇનમાં શું ગેરવાજબી છે અને તેને સુધારવાની જરૂર છે, અને પછી ઉત્પાદનને વાજબી બનાવો. આ પગલું પૂર્ણ કરવું એ ગહન અનુભવ હશે. કારણ કે હું વોટર કપ ઉદ્યોગમાં લાંબા સમયથી કામ કરી રહ્યો છું, મને લાગે છે કે મારી પાસે વિવિધ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને પ્રક્રિયાના અમલીકરણની ડિગ્રીનો સમૃદ્ધ અનુભવ છે. તેથી, સ્કેચ દોરતી વખતે, હું પ્રોડક્શનમાં સાકાર ન થઈ શકે તેવી મુશ્કેલીઓ ટાળવા માટે મારા શ્રેષ્ઠ પ્રયાસ કરું છું અને ડિઝાઇન પ્લાનને શક્ય તેટલું વ્યવહારુ બનાવવાનો પ્રયાસ કરું છું. તેને સરળ બનાવો અને ઘણી બધી ઉત્પાદન તકનીકોનો ઉપયોગ કરશો નહીં. જો કે, આપણે હજી પણ સર્જનાત્મકતા અને પ્રેક્ટિસ વચ્ચે સંઘર્ષનો સામનો કરીએ છીએ. ચોક્કસ વિગતો જાહેર કરવી અસુવિધાજનક છે કારણ કે અમે ગ્રાહક સાથે ડિઝાઇન ગોપનીયતા કરાર પર હસ્તાક્ષર કર્યા છે, તેથી અમે ફક્ત કારણો વિશે જ વાત કરી શકીએ છીએ. સર્જનાત્મક આકાર પ્રોજેક્ટ માટે ડિઝાઇન સમસ્યા બની હતી.

ઉદાહરણ તરીકે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વોટર કપ લો. પોલિશિંગ અને ટ્રિમિંગ જેવી વિગતવાર પ્રક્રિયાઓ સિવાય, હાલમાં વિવિધ કારખાનાઓમાં મોટી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ સમાન છે, જેમ કે લેસર વેલ્ડીંગ, વોટર સોજો, સ્ટ્રેચિંગ, વોટર સોજો વગેરે. આ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા, વોટર કપની મુખ્ય રચના અને આકાર પૂર્ણ થાય છે, અને સર્જનાત્મકતા મુખ્યત્વે સર્જનાત્મકતા અને કાર્યાત્મક સર્જનાત્મકતાનું મોડેલિંગ કરે છે. કાર્યાત્મક સર્જનાત્મકતા માળખાકીય ગોઠવણ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, પરંતુ મોડેલિંગ સર્જનાત્મકતા કલ્પના અને વાસ્તવિકતા વચ્ચેના જોડાણનું કારણ બને છે. વર્ષોથી, સંપાદકને વિશ્વભરમાંથી ઘણા પ્રોજેક્ટ્સ પ્રાપ્ત થયા છે જે તેમના પોતાના સર્જનાત્મક સ્ટાઇલ પ્રોજેક્ટ્સ સાથે સહકારની ચર્ચા કરવા આવે છે. જો ઉત્પાદનની સર્જનાત્મકતાને કારણે ઉત્પાદન સાકાર થઈ શકતું નથી, તો કાર્યાત્મક સર્જનાત્મકતા લગભગ 30% અને સ્ટાઇલીંગ ક્રિએટિવિટીનો હિસ્સો 70% છે.

મુખ્ય કારણ હજુ પણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સમજનો અભાવ છે, ખાસ કરીને દરેક પ્રક્રિયાની ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ અને ઉત્પાદન મર્યાદાઓથી અજાણતા. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક ગ્રાહકો કપના ઢાંકણને વધુ સ્ટાઇલિશ બનાવવા માટે કપના ઢાંકણાની જાડાઈને વધુ જાડાઈ કરવાનું ચાલુ રાખશે, પરંતુ કપનું ઢાંકણું મોટાભાગે પ્લાસ્ટિકની સામગ્રી પીપીથી બનેલું હોય છે. પીપી સામગ્રી જેટલી જાડી હોય છે, તે ઉત્પાદન દરમિયાન સંકોચન થવાની શક્યતા વધુ હોય છે (સંકોચનની ઘટના વિશે, અગાઉના લેખ પછી વિગતવાર સમજૂતી છે, કૃપા કરીને અગાઉનો લેખ વાંચો.), જેથી અંતિમ ઉત્પાદન પ્રકાશિત થયા પછી, ત્યાં ગ્રાહક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવેલ રેન્ડરીંગની અસર વચ્ચે મોટો તફાવત હશે; બીજું ઉદાહરણ એ છે કે ગ્રાહક વોટર કપને કેવી રીતે વેક્યૂમ કરવું તે જાણતો નથી, તેથી તેણે જે વોટર કપ પ્લાન બનાવ્યો છે તેના આધારે તેને યોગ્ય લાગે તે જગ્યાને વેક્યૂમ કરશે. આ પરિસ્થિતિ સરળતાથી વેક્યૂમિંગનું કારણ બની શકે છે. જો શૂન્યાવકાશ પૂર્ણ ન થાય, તો શૂન્યાવકાશ પ્રક્રિયા બિલકુલ શક્ય બનશે નહીં.

વોટર કપની સપાટી પર વિવિધ ત્રિ-પરિમાણીય અસરો ડિઝાઇન કરવી, અને આશા રાખવી કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વોટર કપની સપાટી સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, તે એક સામાન્ય સમસ્યા છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા અનુભવાતા વોટર કપ માટે, સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં વધુ સામાન્ય છે, પરંતુ વોટર કપ માટે કે જે ફક્ત સ્ટ્રેચિંગ દ્વારા જ સાકાર થઈ શકે છે, હવે કપ પર સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે.

કપ બોડીની કલર ડિઝાઇન વિશે વાત કરીએ. ઘણા ગ્રાહકો કપ બોડી ડિઝાઇનની ગ્રેડિયન્ટ ઇફેક્ટમાં ખૂબ જ રસ ધરાવે છે અને સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ દ્વારા તેને સીધું પ્રાપ્ત કરવાની આશા રાખે છે. હાલમાં, સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ પ્રમાણમાં સરળ અને પ્રમાણમાં રફ ગ્રેડિયન્ટ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે. જો તમે તે પ્રકારનું મલ્ટી-કલર ગ્રેડિયન્ટ પ્રાપ્ત કરો છો, તો તે ખૂબ જ કુદરતી હશે. નાજુક બનવાનો કોઈ રસ્તો નથી.